La RFID identifie les produits pharmaceutiques

En collaboration avec d'autres partenaires, Turck Korea a mis en place un système complet de sérialisation et d'identification des produits pharmaceutiques - de l'usine de production à l'entrepôt d'expédition

Les produits pharmaceutiques contrefaits posent de nombreux problèmes aux autorités sanitaires et aux régulateurs de la concurrence. C'est pourquoi l'ensemble de la chaîne de production et de vente des produits pharmaceutiques sera à l'avenir totalement transparent.

En collaboration avec d'autres partenaires, Turck Korea a introduit cette "sérialisation" pour les fabricants de produits pharmaceutiques Daewon Pharm Co. Ltd. Cette solution basée sur le cloud enregistre les médicaments depuis la production jusqu'au stockage dans l'entrepôt d'expédition.

Selon les besoins, des codes à barres, des codes de matrice de données, la reconnaissance de texte OCR ou la RFID sont utilisés pour l'identification. Cependant, toutes les technologies d'identification font référence à la même base de données dans le cloud central de données.

  • La combinaison de la technologie RFID avec des capteurs optiques et ...

  • ... la technologie des caméras offre une solution globale puissante et fiable

  • La machine de lecture en vrac RFID est disponible en 2 variantes : une pour le fonctionnement manuel ...

  • ... et un autre pour l'utilisation sur des systèmes de transport

  • Le projet pilote comprenait initialement le développement et la construction de 10 machines de lecture...

  • ... et sept machines à étiqueter

La sérialisation dans l'UE d'ici 2019

La sérialisation complète des produits pharmaceutiques doit être introduite dans l'UE d'ici 2019. Il doit être possible d'identifier tous les emballages de médicaments sans aucune incertitude. En outre, cela doit être possible à tout moment de la chaîne de fabrication et de distribution. Plusieurs interfaces entre les différents systèmes sont nécessaires, et tous les dispositifs de lecture et d'écriture doivent pouvoir accéder à la même base de données en temps réel.

Projet pilote de sérialisation

Turck Korea, en collaboration avec d'autres partenaires, a mis au point une solution pour Daewon Pharm, le fabricant pharmaceutique sud-coréen, qui pourrait également créer un précédent en Europe. Le projet pilote est un excellent exemple de sérialisation automatisée pour les produits pharmaceutiques. Il s'agit de bien plus que l'identification proprement dite à l'aide de codes-barres ou d'étiquettes RFID : Les données doivent non seulement être disponibles dans le système en des points individuels, mais aussi dans un réseau qui, dans sa phase finale d'expansion, traverse toute la chaîne de production et de distribution.

Turck Korea a achevé la partie automatisation du projet, dans laquelle l'entreprise a développé et construit des machines complètes qui impriment, apposent, vérifient et lisent les codes et étiquettes nécessaires sur différentes unités d'emballage. Ces machines communiquent à leur tour avec le système Keidas, où elles fournissent des informations sur le processus de production et d'emballage.

Machine à étiqueter intégrée

Une machine d'étiquetage intégrée au processus de production est prévue au début de la production dans les usines Daewon. Les emballages de médicaments y sont munis d'une étiquette RFID sur laquelle est inscrit le numéro de série approprié. Les boîtes sont également dotées d'un code 2D et d'une impression en texte clair contenant les mêmes informations.

Machine de lecture en vrac Hanmi/Turck RFID

Turck a mis au point une machine de lecture RFID en vrac pour le projet et lui a fourni certains produits de son propre portefeuille. Elle utilise la RFID pour identifier tous les paquets contenus dans un carton. La RFID présente un avantage majeur par rapport à la technologie des codes-barres : En mode de lecture en masse, la RFID peut lire l'intégralité du contenu d'un carton, soit jusqu'à 500 étiquettes individuelles. Pour ce faire, il suffit à l'emballeur de placer le carton dans l'ouverture de la machine et l'opération de lecture démarre automatiquement. Au total, dix antennes RFID détectent toutes les étiquettes contenues dans le carton. Une antenne se déplace à l'intérieur de la machine afin d'exclure toute lecture en double ou tout emballage non lu. Après l'étape d'identification, la machine lance l'impression d'une étiquette de code à barres et de numéro de série, qui est collée à l'extérieur du carton pour une identification et un envoi ultérieurs.

Turck a construit une version manuelle de la machine, dans laquelle les employés placent les cartons dans l'ouverture, ainsi qu'une version à tapis roulant, dans laquelle les cartons entrent dans la machine sur un convoyeur et sont transportés plus loin pour être palettisés après identification. La machine compacte ne mesure que 1,6 mètre de haut et est très mobile.