Capteurs de soudage et d'assemblage
FAW Volkswagen utilise des capteurs uprox+ pour assurer la précision et la fiabilité de ses processus de soudage et d'assemblage dans ces chaînes de production automobiles en Chine
Les exigences vis-à-vis des chaînes de production des constructeurs automobiles ne cessent de se renforcer. Les acheteurs veulent des solutions exclusives, de qualité élevée et personnalisées. Les nouveaux matériaux, technologies de production et niveaux d'automatisation exigent des solutions d'automatisation constamment mises à jour. Pour les processus de soudage et d'assemblage de ses usines de production chinoises, FAW-VW a trouvé une solution polyvalente et fiable avec les capteurs uprox+ de Turck.
Pour garantir une production efficace d'automobiles de qualité comme la nouvelle Sagittar VW ou la gamme Magotan, FAW-VW Automobile Co., Ltd., une coentreprise de l'entreprise d'état chinoise First Automotive Works, de Volkswagen AG Allemagne, d'Audi AG et de Volkswagen Automobile (Chine) Investment Co., Ltd., utilise la technologie de détection de Turck.
Exigences strictes pour les capteurs
Lors du développement rapide du secteur automobile chinois, les clients sont devenus plus exigeants en termes de qualité, fonctionnalités et efficacité. Cela a conduit FAW-VW, à l'instar des autres constructeurs d'ailleurs, à utiliser de nouveaux matériaux et technologies pour faciliter la production flexible de différents types et modèles de véhicules sur un même site. Le constructeur automobile est tout aussi exigeant vis-à-vis de la technologie de détection utilisée. Afin de détecter la position des composants aux différents stades de la production automatisée, par exemple l'estampage, la soudure et l'assemblage final, les capteurs doivent être robustes, polyvalents et économiques, autant d'exigences auxquelles satisfont les capteurs Factor 1 de la gamme uprox+.
Capteurs Factor 1 sur tous les métaux
Grâce à la technologie à bobines multiples, les capteurs de classe IP68 détectent tous les métaux sans facteur de réduction, qu'il s'agisse de fer, d'acier inoxydable, de cuivre, d'aluminium ou de laiton. En outre, par rapport aux capteurs à noyau de ferrite classiques, uprox+ permet à FAW-VW de détecter tous les métaux utilisés dans les chaînes de production avec des distances de commutation nettement plus élevées (jusqu'à 50 mm) (FAW-VW utilise la série Ni50U-CK40), ce qui offre plus de possibilités en termes d'application et d'installation. Les capteurs Factor 1 vendus par Turck (Tianjin) Sensor Co., Ltd. (TTS) en Chine présentent un autre avantage : comme un nombre réduit de types de capteurs peuvent satisfaire les exigences de nombreuses applications au sein de la chaîne de production, le constructeur automobile a pu mettre en place un système d'entreposage simple et économique.
L'un des domaines d'application les plus complexes des usines FAW-VW est l'assemblage par soudage. Dans la chaîne de production globale, les pièces individuelles des divers modèles de berline passent par quelque 5 000 étapes de soudure par points. Pour surveiller les séquences de mouvement automatisées, FAW-VW utilise les capteurs de la série MT de Turck. Montés sur les bras des robots, ces capteurs spéciaux avec revêtement Teflon surveillent constamment la position des robots par rapports aux pièces à usiner. L'étape d'assemblage par soudage nécessite non seulement des distances de commutation élevées pour détecter très tôt la position des pièces et, le cas échéant, la corriger, mais elle demande aussi une excellente protection contre les conditions environnementales externes. Comme les capteurs uprox+ n'ont pas de noyau en ferrite, ils sont insensibles aux champs magnétiques, tels ceux générés au cours du processus de soudure, ainsi qu'aux étincelles et à l'usure mécanique.
Informations Complémentaires
- Automobile
- Motor Control with Condition Monitoring
- IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
- Decentralized monitoring of cooling stations
- Roboterschweißzellen mit Ethernet vernetzt
- Monitoring the cooling circuit on welding clamps
- Flow monitoring in drum washers
- Mesure d'épaisseur de tôle
- Condition Monitoring of Motors
- Cloud-based level monitoring
- Atelier de presse – Identification d'outils
- Carrosserie – Détection des écrous à souder
- Atelier de peinture – Identification de skids
- Montage final – Montage robotisé
- Équipementiers – Système d'identification de pare-chocs
- Mécanique – Vérification sans contact
- Détection des corps dans la production automobile
- Protection de zone pour les cellules robotisées
- Item-level Detection with UHF RFID
- Supply of cooling lubricant in machine tools
- Controlling hydraulic pressure in pressing plants
- Measuring process pressure on scissor lifts
- Inspection des becs sur des robots de soudure
- Chargement manuel dans une cellule de soudage
- Détection de pièces noires sur des panneaux de porte noirs
- Détection de verre transparent sur un toit vitré
- Inspection à longue portée dans le secteur de l'assemblage automobile
- Détection de rondelles de caoutchouc sur un bloc moteur
- Détection du positionnement des pièces dans un bloc moteur
- Détection de véhicules électriques aux bornes de recharge
- Détection de voitures dans un car-wash en libre-service
- SUCCESS STORIES
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- Système de transport modulaire
- RFID and I/O Modules for Safe Tool Changes
- La technologie RFID pour guider un chariot autoguidé dans la production de suspensions
- IO-Link Wired Silencer Production
- Workpiece Carrier Identification in Rear Vent Production
- Détection d'écrous à souder
- Traçabilité RFID
- Technologie RFID dans la production de moteurs
- Production de pare-chocs avec système d'identification
- Solutions pour ateliers de peinture
- Capteurs de soudage et d'assemblage
- Capteurs d'angle pour systèmes d'assemblage
- Identification d'outils
- Système d'aide au choix pour la production de modules de pilotage
- Identification RFID des buses d'injection
- RFID in the Body Shop
- IO-Link Eases Differential Gear Production
- Ply Orientation Inspection
- Chimie
- Ethernet Signal Connection in the I&C Room
- Ethernet-based Automation of Modular Skids
- Ex Isolation in Modular Process Plants
- Détection d'écouvillons
- Systèmes d'E/S déportés pour le traitement de signaux
- Télésurveillance des niveaux de cuves avec le DX70
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Traitement des signaux avec un système d'E/S dans l'armoire de commande
- Séparation des signaux avec une technologie d'interface dans une armoire de commande
- Identification de raccords de tuyaux
- Surveillance efficace d'armoires sur le terrain
- Surveillance d'actionneurs quart de tour
- Planification et assemblage de solutions système
- Success Stories
- Gain d'espace dans les salles I&C grâce au système d'E/S excom
- Technologie RFID pour les zones 2 et 22
- Contrôle de test efficace
- Communications de terrain intrinsèquement sûres
- Développement d'un système de contrôle des processus en partenariat
- Système d'E/S déporté pour zones dangereuses
- Double retour d'information sur la position des vannes
- La flexibilité offerte par un bus de terrain
- Asset Management with Remote I/O
- Positionnement correct avec la technologie RFID dans la production de carbure
- Fast conversion in restricted space
- Energie
- Agro-alimentaire
- Condition Monitoring of Control Cabinets
- Contrôle de la hauteur de la pâte pour une mesure précise
- Condition Monitoring in Storage Rooms
- Contrôle de l'épaisseur de pâte dans des lamineuses
- Identification de conteneurs alimentaires
- Détection du bord avant d'une barquette en plastique
- Détection de la position d'une vanne
- Vérification de récipients
- Vérification de l'exactitude de la date et du code de lot
- Détection de coudes de tuyaux
- Identification de moules à pralines
- Détection de petits pains réfrigérés sur un convoyeur multivoie
- Lecture de codes à barres dans un poste de dépalettisation
- Success Stories
- Modules de contrôle décentralisés dans les entrepôts frigorifiques
- Track and Trace in Meat Production with RFID
- Codeur sans contact pour la production de pommes de terre
- UHF RFID in Food Distribution Center
- La technologie RFID pour la production de pralines
- E/S distribuées pour l'équipement de production alimentaire
- Remote I/O for Distilleries
- RFID et autoclaves
- IP67 Power Supplies for Conveyors
- Transparency in Chocolate Manufacturing
- Identification dans l'entreposage de produits alimentaires
- Vérification fiable de l'orientation des bouchons dans des espaces aseptisés
- Détection de bouteilles transparentes renversées sur un dépalettiseur
- Détection de bouteilles en plastique transparent
- Inspection d'étiquettes d'emballages alimentaires surgelés
- Accumulation de bouteilles en file indienne sur une aligneuse simple
- Logistics
- Muting décentralisé des équipements de protection électro-sensible
- Container Check
- I/O Blocks Control Roller Conveyor Modules
- Détection rapide des étiquettes aux portes des entrepôts
- Item-level Detection with UHF RFID
- Preventive Maintenance on Conveyor Belts
- Detection of Transport Containers
- Level Detection in Vessels
- Identification of Cryovessels
- Identification of Mobile Containers with Handheld Devices
- Identification of Food Containers
- Tier 1 – Bumper Identification
- Surveillance de l'état des locaux de stockage
- Collision Protection on Reach Stackers
- Success Stories
- Contact-free Encoder in Potato Production
- Decentralized Control Modules in Coldstore
- Speed Control via Radar Sensor QT50
- IP67 Power Supplies for Conveyors
- Modular Conveyor System
- RFID Solution for Warehouse
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- RFID Identifies Pharmaceuticals
- UHF RFID in Food Distribution Center
- Autonomous Parking Assistance for Trucks
- Equipement Mobile
- Surveillance de l'occupation d'un quai de chargement
- Automatic Slope Compensation
- Surveillance sans fil de roues de train
- Lignes de distribution pour pulvérisateurs agricoles
- Indication de l'état des reach stackers à l'aide de voyants lumineux intenses
- Mesure d'angle sur un pulvérisateur agricole
- Détermination du positionnement angulaire de la flèche
- Surveillance du sens de déplacement du matériau sur une moissonneuse-batteuse
- Véhicules dans une zone de chargement
- Éclairage de compartiments de rangement des équipements sur des véhicules de pompiers
- Signalisation sans fil pour chariot élévateur
- Mesure de l'inclinaison sur deux axes pour une moissonneuse-batteuse
- Protection contre la collision sur des reach stackers
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- Selective Asparagus Harvester
- Position Measurement with RFID and Encoder
- Contrôle de la vitesse avec le capteur radar QT50
- La technologie RFID pour guider un chariot autoguidé dans la production de suspensions
- Modules d'E/S sur un super yacht
- Codeur inusable sur une drague porteuse
- I/O for Dust Suppression
- Cabinet Cooling
- Connectique à raccord rapide
- Automation Solutions for Extreme Cold
- Remote I/O for Cranes
- Rugged Heavy Metal Lifting
- Rollercoaster Positioning
- Mobile Machinery Solutions
- Positionnement de hauteur exact
- Critical Angle Sensing
- Maintenance prédictive des pièces des machines dans une infrastructure de transport du charbon d'un port
- Angle Sensor Detects Platform Lift
- Pétrole et Gaz
- Emballage
- Decentralized RFID Package Verification
- Identification de cartouches d'impression couleur
- Fonctionnement fiable des machines
- Surveillance des bouchons sur des lignes de remplissage
- Surveillance des processus de changement de produits
- Identification de bouteilles de test
- Surveillance du niveau de remplissage de café moulu
- Détection de la notice d'information dans une boîte
- Détection du niveau de remplissage des récipients
- Calcul des dimensions des boîtes en carton
- Détection de bacs de transport
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- Détection de barquettes transparentes
- Vérification de la présence d'étiquettes correctes
- Détection de boîtes de différentes tailles sur un convoyeur
- Contrôle des codes à barres 2D à haute vitesse
- Détection d'emballages réfléchissants multicolores
- Mesure de diamètre d'un rouleau de film en plastique
- Positionnement de tubes à l'aide d'un repère
- Solutions pour ensacheuse verticale
- Pharma
- Decentralized package verification for pharmaceutical products
- Automate Modular Skids
- Pharmaceutical Skids with Decentralized I/O Technology
- Comptage de comprimés à haute vitesse avec un amplificateur fibre
- Ex Isolation in Modular Process Plants
- Control of Valve Interfaces
- Surveillance d'actionneurs quart de tour
- Détection de coudes de tuyaux
- Détection de liquide dans des poches pour perfusion
- Systèmes d'E/S déportés
- Planification et construction de superskids
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Surveillance de niveau de liquide dans une grande cuve
- Identification de récipients cryogéniques
- Identification de contenants en mouvement
- Identification de contenants en mouvement à l'aide de terminaux portables
- Identification de raccords de tuyaux pour des précurseurs
- Identification de raccords de tuyaux dans des zones stériles
- Identification de raccords de tuyaux dans des zones explosives de classe 1
- Identification de big bags et de bioréacteurs
- Identification de produits à usage unique
- Semi-conducteur
- Electronic Marking Verification
- Counting Integrated Circuits
- Inspection of Two Barcodes
- Compact Safety Control
- Safeguarding Small Access Points
- Éclairage d'un outil de production dans le secteur des semi-conducteurs
- Adhesive Detection on PCB Assembly
- Détection du centre de plaques à l'aide du DF-G2
- Great Detail Inspection for Mobile Electronic Devices
- Error Proofing for IC Chips loaded into Pocket Tape
- Presence and Orientation of IC Chips Seated in Nests
- Detection of Hard Disks
- Multiproduct Light-Guided Assembly Station
- LED Status Indication During Semiconductor Manufacturing
- Safeguarding Small Access Points
- Success Stories