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Capacitive Sensor Detects Point Level in Pellet Heating System

Turck Automation Suite enables convenient commissioning when the digital potentiometer of the UC/BC sensors is not accessible

Challenge

In pellet heating systems, pellets from big bags or other storage containers are sucked into the suction chamber until it is filled to the defined point level. This results in the formation of a cone of pellets in the suction chamber, which makes the measurement at the edge of the container imprecise. The point level measurement must therefore be taken from the center of the suction chamber. Optical sensors are unsuitable here due to the buildup of dust.

Your Benefits

  • High machine availability thanks to integrated condition monitoring and predictive maintenance based on additional data 
  • Long service life due to high degree of protection to IP67
  • Flexible installation as suitable for flush and non-flush 
  • Reliable detection even with adhering granules or foamy media
  • Simple commissioning via Turck Automation Suite

  • Le niveau est détecté de manière moyenne via la position du capteur dans la chambre d'aspiration

  • La protection IP67 signifie que la poussière n'est pas un problème pour les capteurs capacitifs

  • Dans cette installation, la possibilité de paramétrer également les capteurs UC/BC à distance via IO-Link

Solution

Afin de protéger le capteur et de permettre un montage central, le fabricant place un tube métallique coudé au centre de la chambre d'aspiration, maintenant le capteur monté. Bien que cette configuration ne permette pas l'accès à un potentiomètre numérique, l'utilisateur peut facilement paramétrer le capteur capacitif de la série UC/BC via l'interface IO-Link avec le moniteur d'apprentissage de Turck Automation Suite (TAS). Tous les paramètres pertinents, tels que la sensibilité, le comportement de commutation ou les fonctions de filtrage, peuvent être configurés de manière centralisée depuis le pupitre via l'interface numérique. L'intégration dans TAS facilite également la mise en service et le transfert aisé des paramètres vers d'autres capteurs, ce qui est idéal pour les applications série et les OEM. Cette solution est nettement plus économique que la détection avec des capteurs optiques ou même radar.

« La mise en service de la série UC/BC via le Teach Monitor de la Turck Automation Suite est presque aussi simple que l'utilisation d'un tournevis sur le potentiomètre numérique – mais offre beaucoup plus d'options de réglage. »

Dr Bruno Gries | Directeur de la gestion des produits, capteurs de fluides

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