Surveillance décentralisée des stations de refroidissement grâce à la RFID

Le système RFID et la logique décentralisée garantissent une haute qualité de production des harnais de câbles

Dans la production de harnais de câbles automobiles, les composants en plastique doivent d'abord durcir pendant un certain temps avant que les employés puissent les acheminer vers les étapes de production suivantes. Pour garantir le respect des temps de refroidissement prescrits, Turck propose une solution facile à installer sur site. Les tours d'éclairage fournissent des informations sur l'état du processus respectif grâce à l'interaction du lecteur RFID et de l'interface compacte - et ne dépendent pas d'un contrôleur de niveau supérieur pour cela.

Vos Avantages

  • Mise à niveau simple du système de contrôle
  • Informations sur place concernant l'état d'avancement du processus
  • L'affichage de statut et le suivi RFID garantissent la qualité des composants fabriqués

  • With the on-site system, employees maintain an overview of cooling processes

  • The RFID read/write head reads the tag and triggers a timer in the interface

Régler les minuteries locales avec ARGEE

Les stations de refroidissement disposent chacune d'une interface RFID TBEN-S2. Avec ARGEE, le logiciel de logique libre de Turck, chaque module TBEN-S2 compact devient un contrôleur logique de terrain (FLC). Cela signifie que : Dans le TBEN-S2, les utilisateurs peuvent facilement configurer une minuterie qui est déclenchée par un nouveau support de harnais de câbles.

La tête de lecture-écriture détecte l'étiquette RFID d'un lot de production

La RFID permet l'échange d'informations entre le lot de production et le module FLC. À cette fin, la tête de lecture/écriture Q80L400 HF lit une étiquette RFID fixée au support du harnais de câbles. Grâce à sa conception rectangulaire, le lecteur identifie les étiquettes de manière fiable, quelle que soit la manière dont les supports de câbles enroulables sont placés dans la station de refroidissement.

Lorsque le numéro d'identification est détecté, le TBEN-S2 démarre une minuterie et active un signal lumineux. La gestion décentralisée de cette tâche libère le contrôle central.

Grâce à l'identification unique des étiquettes RFID, les systèmes de niveau supérieur peuvent déterminer quel lot a terminé le processus prévu et lequel d'entre eux a peut-être été retiré de la station trop tôt.

Un écran LED multicolore indique l'avancement du processus

Les employés peuvent identifier un processus de refroidissement en cours, indiqué par un voyant jaune de la tour TL50. Si un support de harnais de câbles est retiré de la zone d'attente - et donc sous le lecteur RFID - avant la date prévue, le voyant passe au rouge, tandis qu'un voyant vert indique que le processus est terminé.

Grâce à la logique décentralisée de l'interface RFID, les fabricants peuvent mettre en place un système qui fournit un affichage de l'état dans la zone de travail directe. La solution RFID prend également en compte les exigences de qualité spécifiques des fournisseurs : elle leur permet de localiser les lots de production dans des systèmes de niveau supérieur et d'enregistrer les événements du processus.

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