RFID et autoclaves

Les systèmes RFID dotés de supports de données robustes (étiquettes) permettent aux utilisateurs de l'industrie alimentaire et de l'alimentation animale de rendre les processus complexes plus efficaces.

 

Avec son système RFID, BL ident, Turck propose une solution d'identification polyvalente pour les applications les plus difficiles, comme les autoclaves. Des supports de données robustes et réinscriptibles améliorent l'efficacité des étapes du traitement et rationalisent les systèmes de suivi. Ainsi, ils augmentent considérablement les temps de fonctionnement des machines et ouvrent à de nouvelles possibilités d'optimisation.

  • Très robustes, les supports de données restent présents pendant le processus de stérilisation.

Des températures ambiantes élevées de quelque 140 °C parfois, l'humidité et la pression ambiante ne contribuent pas vraiment à la longévité des composants électroniques. En fait, les autoclaves représentent l'une des applications les plus complexes du secteur agroalimentaire et de l'alimentation animale, et ce pour une bonne raison : les autoclaves cuisent la nourriture humaine et animale de façon très efficace et conservent en même temps les consommables conditionnés. Seul un système de suivi et traçabilité cohérent capable de fournir des informations sur chaque étape du traitement permet aux utilisateurs d'intégrer étroitement cette application complexe à leur chaîne de production. Et seule une solution d'identification robuste et polyvalente permet de mettre en œuvre un système de suivi et traçabilité aussi fiable.

Avantage : RFID

Avantage majeur de la radio-identification (RFID) : la transmission des informations par ondes électromagnétiques est généralement moins sensible aux conditions environnementales. Alors que les étiquettes imprimées peuvent être dégradées par les conditions extrêmes des autoclaves, des tags RFID spéciaux et des appareils de lecture mobiles permettent d'utiliser la technologie RFID, même dans de telles conditions.

Suivi et traçabilité

Dans le respect de la directive UE 178/2002, stipulant que « la traçabilité des denrées alimentaires, des aliments pour animaux, des animaux producteurs de denrées alimentaires et de toute autre substance destinée à être incorporée ou susceptible d'être incorporée dans des denrées alimentaires ou des aliments pour animaux doit être établie à toutes les étapes de la production, de la transformation et de la distribution [et] les exploitants du secteur alimentaire et du secteur de l'alimentation animale doivent disposer de systèmes et de procédures appropriés », Turck propose des composants conformes pour son système RFID, BL ident.

Outre des supports de données enrobés de verre (TW-R4-22-B128) résistants à des températures ambiantes pouvant atteindre 140 °C, BL ident inclut des têtes de lecture-écriture robustes (utilisables dans les environnements washdown), des produits de connectivité adaptés aux environnements agroalimentaires ainsi que des solutions de bus de terrain et d'interface à utiliser dans les armoires de commande (BL20) ou directement sur le terrain (BL67). De cette façon, ce système d'identification complet permet aux utilisateurs du secteur de l'agroalimentaire et de l'alimentation animale d'identifier à tout moment les produits intermédiaires et finaux – indépendamment des conditions environnementales.

Complete package

La solution BL ident complète n'aide pas seulement à optimiser les étapes de transformation individuelle, elle contribue aussi à l'application des principes de suivi et de traçabilité, ce qui réduit les interruptions et les coûts. Fixés aux conteneurs ou chariots, les supports de données IP68 peuvent rester présents pendant tout le processus de production. Il est possible de conserver et de récupérer automatiquement les données pertinentes avant chaque étape de transformation, après chaque étape ou à la fin de la chaîne de production, de sorte que l'utilisateur peut accéder à un protocole de transformation complet qui vérifie tout le processus de production. De cette façon, la transmission entièrement automatisée des informations entre les tags, les têtes de lecture-écriture et le système de contrôle supérieur contribue à une chaîne de production sûre et fiable.