Les solutions de cloud computing facilitent le remplacement des dispositifs IO-Link
Le transfert bidirectionnel de données supplémentaires aide les ingénieurs de maintenance lors de la mise en place de nouveaux dispositifs IO-Link
Le remplacement d'un appareil de terrain défectueux entraîne souvent une énorme quantité de travail pour les ingénieurs de maintenance. Si un capteur s'avère être la cause d'une panne, l'appareil de remplacement doit être mis en service avec les paramètres et les données d'identification corrects dès que possible. Pour simplifier ce processus, Turck Cloud Solutions permet d'échanger efficacement des informations entre l'appareil de terrain et le système Cloud via IO-Link.
Vos Avantages
- Réduction des temps d'arrêt des machines grâce au remplacement rapide des appareils
- Connexion optimisée de divers systèmes informatiques et d'OT via le cloud
- Amélioration de la transparence des processus de l'usine
- Des fonctionnalités étendues via des connexions ERP et MES ou une " digital shadow " (ombre numérique)
La communication IO-Link augmente le volume d'informations
En plus des données de processus cycliques, les dispositifs IO-Link transfèrent des données de dispositif. Les capteurs fournissent un large éventail de données, telles que des compteurs d'heures de fonctionnement, une mémoire d'erreurs ou des indicateurs de qualité du processus. Ils transfèrent également des paramètres, des données de diagnostic et une description de l'appareil avec des informations telles que le numéro d'identification, la fonction ou le fabricant. Ces informations peuvent être transférées par un maître IO-Link et éventuellement téléchargées dans le cloud.
Le cloud industriel transfère les données des appareils sur le terrain
Turck Cloud Solutions fournit aux utilisateurs une interface en ligne qui visualise les données de la machine et offre diverses options pour régler des caractéristiques comme les alarmes. Le cloud fonctionne également comme un lieu de stockage auquel on peut accéder selon les besoins. Des données IO-Link supplémentaires peuvent y être stockées de telle sorte que, lors du remplacement d'un appareil, le cloud peut renvoyer les données sur le terrain via la même infrastructure que celle d'où elles ont été reçues. Cette caractéristique réduit considérablement la quantité de travail nécessaire aux ingénieurs de maintenance pour configurer le nouveau dispositif, et est rendue possible par une communication bidirectionnelle continue.
Simuler des méthodes numériques dans une usine jumelle
Les utilisateurs se rendront rapidement compte de la quantité de fonctionnalités supplémentaires disponibles une fois qu'ils auront connecté le cloud à un système ERP ou MES. Cette fonctionnalité comprend la possibilité de commander automatiquement des dispositifs de remplacement ou d'arrêter et de redémarrer des machines à distance.
En outre, les données peuvent être transférées sur une image numérique de jumelles ou de machines virtuelles afin de mieux comprendre les méthodes numériques des usines et le comportement des appareils de terrain. Les utilisateurs peuvent ensuite utiliser les résultats de cet environnement d'essai et d'apprentissage pour optimiser les processus des machines réelles.
Informations Complémentaires
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