Condition Monitoring - la stratégie d'avenir pour votre nouvelle usine
Comment la maintenance intelligente détecte-t-elle les pannes avant qu'il ne soit trop tard ? En utilisant des données d'état pré-traitées et transmises spécifiquement - sans avoir besoin d'une extension coûteuse de l'infrastructure. Les solutions de maintenance conditionnelle de Turck pour les projets Greenfield rendent cela possible, qu'il s'agisse d'Ethernet multiprotocole, d'ARGEE et d'IO-Link ou de gardes d'armoires et de services cloud.
La disponibilité est un facteur clé de l'efficacité globale des usines. Si les machines restent à l'arrêt en raison de dysfonctionnements, cela entraîne des interruptions non planifiées de la production et donc des pertes. Afin d'éviter cela, la maintenance à l'heure de l'industrie 4.0 tire parti de l'accès permanent aux données des capteurs. L'avantage : les anomalies dues à des erreurs de fluage ou à l'usure sont détectées plus rapidement. En effet, soit une alarme parvient directement à l'employé responsable, soit les données d'état sont déjà intégrées dans la maintenance prédictive. Ainsi, les coûts supplémentaires liés aux opérations de maintenance évitables appartiennent au passé, tout comme les volumes de données imprécis.
Pour de bonnes raisons - Efficace et à l'épreuve du temps
Systèmes ouverts provenant d'une source unique
Du capteur au cloud : Mettez en œuvre l'ensemble du système de contrôle et de surveillance des conditions avec les solutions matérielles et logicielles de Turck. Avec un seul point de contact, les planificateurs d'installations gagnent non seulement du temps, mais bénéficient également de composants parfaitement coordonnés. Et que faire si vous souhaitez intégrer des appareils d'autres fabricants ou envoyer des données vers votre propre cloud ? Pas de problème ! Les interfaces ouvertes garantissent une flexibilité élevée et constante du système.
Une infrastructure, deux flux de données
Aussi importante que soit la surveillance des conditions pour la disponibilité des machines, elle ne doit pas restreindre la transmission des données ou entraîner des extensions coûteuses. La réponse de Turck est d'interroger les données de processus et d'état en parallèle via la même ligne. Grâce à l'Ethernet multiprotocole, les informations d'état peuvent être saisies séparément dans votre système de surveillance. De plus, un prétraitement intelligent les réduit de telle sorte que les réseaux ne sont pas inutilement surchargés.
Du signal du capteur au plan de maintenance numérique
Des vibrations inhabituelles dans le moteur ? Température élevée dans l'appareil de terrain ? Présence de mousse dans le réservoir ? Risque que les outils interchangeables atteignent les heures de fonctionnement maximales ?
Dès que les informations d'état parviennent à l'IIoT depuis le capteur de manière ciblée, la requête d'état devient une valeur ajoutée numérique. Découvrez les solutions système polyvalentes de Turck pour les nouvelles installations - que vous souhaitiez collecter des données directement sur la machine (IP67) ou dans l'armoire électrique (IP20).
Utiliser des informations supplémentaires
Pour surveiller les valeurs critiques, il n'est généralement pas nécessaire de disposer d'un capteur distinct pour les tâches de maintenance conditionnelle. Au lieu de cela, les dispositifs IO-Link fournissent à la fois les données du processus et les données acycliques du dispositif, c'est-à-dire les paramètres ou les diagnostics. Cependant, un capteur standard peut également fournir des informations supplémentaires importantes en utilisant la station de bus de terrain appropriée. L'environnement de programmation ARGEE vous permet de stocker facilement des conditions et des actions - du plus simple au plus complexe - dans les modules d'E/S IP67-Block de Turck.
Une voie directe vers l'IIoT
Le matériel d'E/S de Turck compatible avec Ethernet prend en charge trois protocoles : Profinet, EtherNet/IP et Modbus TCP. Grâce à ce " multilinguisme ", les systèmes d'E/S ou les modules de bloc peuvent transférer des données d'état prétraitées vers un contrôleur périphérique via un protocole dédié - le tout sans interférer avec la communication des données de processus vers le contrôleur. De là, en fonction des exigences de surveillance, le flux d'informations est dirigé soit vers le système de contrôle du processus, soit vers un nuage, par exemple via OPC UA ou MQTT.
Armoire de commande en vue
Les hausses de température, l'humidité élevée et les portes mal fermées ne sont que trois exemples de causes de risque pour les armoires électriques et leurs composants, dont certains sont très sensibles. Les utilisateurs de protections d'armoires compactes qui surveillent les valeurs importantes via des capteurs internes ou externes ne prennent aucun risque. L'IM18-CCM de Turck envoie même ces données au système informatique via Ethernet.
Webinar: Efficacité élevée de l'usine grâce au Smart Condition Monitoring
Hier sur la planche à dessin - aujourd'hui en pratique
Qu'il s'agisse de la télémaintenance comme modèle économique ou du contrôle des moteurs avec surveillance parallèle des vibrations, la surveillance des conditions va des petites solutions sur site aux systèmes complexes en cloud. Faites-vous une idée !
Magasin à guichet unique : Des solutions intelligentes pour votre système de condition monitoring
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Contrôleur Edge avec Codesys
Contrôlez des applications de petite et moyenne taille et transférez des données prétraitées dans des systèmes SCADA, MES ou des clouds - avec des automates compacts et des passerelles Ethernet en IP67 et IP20. Capables de fonctionner en multiprotocole et programmables via CODESYS.
Modules E/S avec fonction de contrôle logique
Tous les modules d'E/S dotés de l'Ethernet multiprotocole de Turck ont la capacité non seulement d'utiliser le contrôle logique, mais aussi d'interroger et de prétraiter les données des capteurs. Utilisez l'interface ARGEE basée sur HTML5 ou JavaScript.
Produits IO-Link
En tant que fournisseur de données de processus et de dispositifs, IO-Link est un précurseur important pour le Condition Monitoring. En tant que fournisseur complet à la fois du côté dispositif et du côté maître, Turck garantit une intégration facile des dispositifs IO-Link dans l'environnement de contrôle.
Solutions cloud
Optimisée pour une utilisation industrielle, la solution cloud de Turck offre des services spécifiques aux applications. Les données peuvent également être transférées vers d'autres clouds tels que MS Azure ou AWS. Trouvez des passerelles avec communication cryptée et apprenez-en plus sur la surveillance flexible.
Protection de l'armoire
Grâce à trois capteurs embarqués, les protections d'armoires étroites de 12 ou 18 mm de Turck surveillent la température, l'humidité et le dégagement de la porte. L'IM18-CCM, doté d'une plate-forme Linux ouverte, permet également de connecter des capteurs externes et de transférer les valeurs mesurées au système informatique via Ethernet.
IHM
Les dispositifs IHM sont utilisés si, en plus du contrôleur et de l'entrée des commandes, les informations sur l'état de la machine doivent également être visualisées directement sur la machine. Les séries TX100, 500 et 700 offrent non seulement une large gamme d'interfaces, mais sont également équipées de fonctions PLC.
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Aurel Buda
